高精度伺服液壓機(jī)

• 首先我們來(lái)了解下什么是伺服液壓機(jī)
• 新型伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)伺服液壓機(jī)、也叫伺服油壓機(jī)）
• 是應(yīng)用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)油泵，減少控制閥回路，對(duì)液壓機(jī)滑塊進(jìn)行控制的一種節(jié)能高效液壓機(jī)。
• 適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。
• 然而為什么要買(mǎi)它？

• 與變量泵系統(tǒng)相比，伺服電機(jī)結(jié)合定量泵快速的無(wú)極調(diào)速特性和系統(tǒng)自主調(diào)節(jié)油壓特性，

• 帶來(lái)較大的節(jié)能潛力，節(jié)能率可達(dá)30%-70%。

• 我們來(lái)算下帳

• 例：一臺(tái)500T普通液壓機(jī)每小時(shí)耗電約35度，一天工作8小時(shí)，35*8＝280度電，工業(yè)用電約1元左右每度電，280*1＝280元。

•  一臺(tái)500T伺服液壓機(jī)每小時(shí)耗電10.5~24.5度電，同樣工作8小時(shí)，電費(fèi)84~196元左右。

• 顯示只是電費(fèi)一天就節(jié)約80多到接近200元。一個(gè)月下來(lái)節(jié)約2000多到接近6000元，那么一年下來(lái)節(jié)約2萬(wàn)多到7萬(wàn)左右。

• 可想而知

• 幾年就能節(jié)約一臺(tái)設(shè)備錢(qián)了

• 這只是其一

• 伺服電機(jī)高轉(zhuǎn)速增加油泵輸出量，提高整機(jī)運(yùn)行速度。
• 伺服油泵系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間20ms，提高液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度。
• 工作節(jié)拍比普通液壓機(jī)提高數(shù)倍。
• 正西液壓是一家集液壓設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售為一體的制造商，
• 十年自主研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)為客戶(hù)制造出穩(wěn)定、適用、節(jié)能的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

• 通過(guò)伺服電機(jī)加減速，在合模到位時(shí)減速油泵輸出，快速響應(yīng)速度保障了開(kāi)、合模精度、穩(wěn)定。
• 通過(guò)PID算法，當(dāng)壓力接近設(shè)定值時(shí)，降低電機(jī)轉(zhuǎn)速，確保壓力精度，提高產(chǎn)品合格率。
• 正西液壓根據(jù)客戶(hù)不同的需求量身打造專(zhuān)業(yè)的液壓設(shè)備，提供設(shè)備全面解決方案，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化自動(dòng)生產(chǎn)線。
• 因此很多客戶(hù)得到了實(shí)實(shí)在在的受益，將我們推薦給其他合作商家。

• 采用液壓伺服系統(tǒng)的平均噪音要比原來(lái)的變量泵噪音降低15-20分貝。
• 伺服系統(tǒng)利用轉(zhuǎn)速可控原理，降低油溫發(fā)熱，增強(qiáng)了液壓密封件的壽命。
• 由于伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)液壓系統(tǒng)無(wú)溢流發(fā)熱，在滑塊靜止時(shí)無(wú)流量流動(dòng)，故無(wú)液壓阻力發(fā)熱，
• 其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機(jī)的 10%~30%。由于系統(tǒng)發(fā)熱量少，
• 大多數(shù)伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)可不設(shè)液壓油冷卻系統(tǒng)，部分發(fā)熱量較大的可設(shè)置小功率的冷卻系統(tǒng)。
• 由于泵大多數(shù)時(shí)間為零轉(zhuǎn)速和發(fā)熱小的特點(diǎn)，伺服控制液壓機(jī)的油箱可以比傳統(tǒng)液壓機(jī)油箱小，
• 換油時(shí)間也可延長(zhǎng)，故伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)消耗的液壓油一般只有傳統(tǒng)液壓機(jī)的 50%左右，用油少。
• 由于取消了液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥、調(diào)速回路、調(diào)壓回路，液壓系統(tǒng)大大簡(jiǎn)化。
• 對(duì)液壓油的清潔度要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于液壓比例伺服系統(tǒng)，減少了液壓油污染對(duì)系統(tǒng)的影響。

• 傳統(tǒng)液壓機(jī)系統(tǒng)雖然采用了恒功率變量泵的節(jié)能方案，
• 但當(dāng)機(jī)床處于快下、保壓以及機(jī)器人上下料狀態(tài)時(shí)，三相異步電動(dòng)機(jī)仍會(huì)驅(qū)動(dòng)油泵工作，
• 而此時(shí)輸出的油液將通過(guò)液壓系統(tǒng)溢流回油箱，極大的造成能源浪費(fèi)，同時(shí)循環(huán)溢流也極易造成油溫的上升。
• 泵控電液伺服技術(shù)利用伺服電機(jī)的高速響應(yīng)，實(shí)現(xiàn)即時(shí)供油的方式，
• 還可以實(shí)現(xiàn)各個(gè)工藝過(guò)程中需要的不同壓力和流量，通過(guò)實(shí)時(shí)檢測(cè)來(lái)自油壓機(jī)控制系統(tǒng)的壓力和流量信號(hào)，
• 適時(shí)調(diào)整各個(gè)工況動(dòng)作所需的伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速，讓泵輸出的流量和壓力最大化的滿(mǎn)足系統(tǒng)的需要，
• 而在非動(dòng)作狀態(tài)，讓伺服電機(jī)處于低速運(yùn)行。總體來(lái)說(shuō)節(jié)能效果與改造前相比可達(dá)20%-70%，
• 另外噪音和油溫也有明顯降低，同時(shí)因?yàn)椴捎昧怂欧?qū)動(dòng)器，可以很方便地進(jìn)行液壓機(jī)的智能化改造升級(jí)。
• 可以肯定，液壓機(jī)的伺服化是未來(lái)的發(fā)展方向，對(duì)油壓機(jī)進(jìn)行伺服節(jié)能改造也能夠獲得巨大的效率，
• 相信這種性?xún)r(jià)比較高的泵控電液伺服系統(tǒng)會(huì)被更多的客戶(hù)所認(rèn)同，必將推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)的變革。

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